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從生產工藝判斷電力電容器質量優(yōu)劣

來源：庫克庫伯發(fā)布日期：2019-03-04 11:20:30【大中小】

說起產品質量，前幾年坊間有這么一個說法，日系車一個車鎖就有26道工藝流程，而國產車鎖生產工藝普遍不足20道。放眼整個制造行業(yè)，生產工藝作為產品質量的縮影，每一個環(huán)節(jié)都決定了客戶體驗。因此，在電容器以實體呈現給客戶的環(huán)節(jié)中，制造工藝扮演著重要角色。作為全球電能質量產品供應商，庫克庫伯近30年隨著科學技術的不斷發(fā)展，在保證電力電容器質量的前提下探索出一整套工藝流程。

庫克庫伯電力電容器工藝流程

庫克庫伯生產工藝

為保證質量，結合全球自動化設備發(fā)展現狀，目前庫克庫伯電力電容器一共分為12道制造工藝，而且對于每一道工序的生產設備，都配有單獨的檢驗裝置進行來料檢驗，確定來料質量達標方可進入正常工序，為了進一步保證品質，庫克庫伯制造部門還有半檢和全檢兩道單獨檢驗工序，為電力電容器質量提供全方位保障。

我們從電力電容器基材把控產品質量，從點滴著手，從細節(jié)嚴查，從宏觀掌控，正是因為對電力電容器質量的嚴格把控，成就庫克庫產品伯暢銷全球100多個國家和地區(qū)，為了更進一步體現我們對產品的自信，庫克庫伯全球公開承諾電力電容器質量保證三年，產品正常使用壽命長達15年。

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